В Государственном научном центре Российской Федерации ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» 21 июня 2012 года под председательствованием генерального директора ОАО НПО «ЦНИИТМАШ», д.т.н., профессора Дуба Алексея Владимировича, состоялось заседание секции № 4 «Технологии атомного машиностроения» Научно-технического совета Госкорпорации «Росатом». В повестке НТС предлагалось обсуждение вопроса освоения и развития технологии производства оборудования длительного цикла изготовления (ДЦИ) для атомной энергетики на отраслевых предприятиях.
На заседания секции с анализом ситуации по освоению и развитию технологии производства оборудования ДЦИ для атомной энергетики на ПАО «Энергомашспецсталь (ПАО «ЭМСС») и ЗАО «Петрозаводскмаш» выступили: директор по металлургии ЗАО «АЭМ-Технологии» Александров Михаил Викторович и технический директор ЗАО «АЭМ-Технологии» Корчагин Михаил Васильевич. Первый заместитель генерального директора ОАО НПО «ЦНИИТМАШ», д.т.н. Дурынин Виктор Алексеевич продолжил обсуждение вопроса, сделав сообщение о проблемах освоения и развития технологии производства оборудования ДЦИ для атомной энергетики на отраслевых предприятиях ГК «Росатом». О новых сварочных материалах и технологических процессах для атомного машиностроения присутствующим членам секции и приглашенным специалистам до-ложил заведующий отделом технологии сварки ОАО НПО «ЦНИИТМАШ», к.т.н. Волобуев Юрий Сергеевич. С заключительным докладом по вопросу освоения и развития технологии создания и производства машин перегрузочных для установок ВВЭР выступил главный конструктор оборудо-вания ОАО «ОКБМ Африкантов» Тимофеев Александр Владимирович.
Секция отметила, что на сегодняшний день значительный объем изделий для изготовления основного оборудования ЯЭУ комплекса АЭС 2006 производится в тесной кооперации таких предприятий как: ГНЦ ОАО НПО «ЦНИИТМАШ, ПАО «ЭМСС», ЗАО «Петрозаводскмаш», ОАО «ЗИО-Подольск» и ЗАО «АЭМ-технологии». Сложившаяся кооперация определяется научными, техническими и организационными преимуществами, которыми обладают ее участники. В результате совместной работы ЗАО «АЭМ-технологии», ОАО НПО «ЦНИИТМАШ», ПАО «ЭМСС» и ОАО «ЗиО-Подольск» за период с 2009 по 2011 гг. на ПАО «ЭМСС» освоено производство всей номенклатуры марок сталей АЭС, освоена вся номенклатура заготовок АЭС и ряд новых технологий, среди которых: ковка корпуса ГЦН в сферических бойках; свободная ковка труб длиной до 8 900 мм; штамповка патрубковых обечаек КР; штамповка патрубков на секторах крышки корпуса реактора БН-800; новая технология и оборудование для глубокого сверления отверстий в коллекторах парогенераторов и трубных решетках теплообменной аппаратуры АЭС; технология вальцевания и закрепления труб в теплообменных аппаратах; высокопроизводительная технология и инструмент для высокоточной обработки и сборки высоконагруженных резьбовых соединений АЭУ. Разработаны оптимальные режимы выплавки, внепечной обработки, ковки и термической обработки (ТО); выпущены новые инструкции на ТО и ковку (январь 2012 г.). На основе применения модернизированных технологий достигнуты высокие качественные показатели выпускаемой продукции, обеспечивающие ее безусловные конкурентные преимущества.
Анализ качественных и технико-экономических показателей изделий ПАО «ЭМСС» указал направления дальнейшего совершенствования технологии производства, среди которых: снижение различия химического состава металла от плавки к плавке (сужение заводских пределов по химическому анализу); снижение дисперсии механических свойств (превышение σв, дисперсия Тко от -30 до -90 0С); повышение выхода годного (КИМ).
Участники заседания отметили важность проведения технологических работ по улучшению технико-экономических и качественных показателей производства заготовок для ЯЭУ на предприятиях ОАО «Атомэнергомаш», в том числе по освоению сифонной разливки; освоению производства полых слитков; оптимизации литейной оснастки; укрупнению заготовок. Было указано, что дальнейшая работа над проектом ВВЭР ТОИ, БН-1200 и других перспективных проектов ЯЭУ требует разработки комплексных программ их технологического освоения. Отмечена важность продолжения работ по совершенствованию конструкции и технологии производства для удешевления общей стоимости изготовления машин перегрузочных и повышения конкурентоспособности по сравнению с зарубежными аналогами.
В области технологии сварки и сварочных материалов ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» совместно с ЗАО «АЭМ-технологии» и ЗАО «Петрозаводскмаш» проводятся работы по исследованию, разработке и аттестации технологии антикоррозионной наплавки внутренней поверхности труб диаметром 850 и 990 мм. Проведены сравнительные исследования разных сочетаний наплавочных материалов, выполнены исследования по выявлению склонности основного металла к образованию поднаплавочных трещин (ПНТ). Эти исследования показали, что основной металл марки 10Г2НМФА для изготовления труб производства ПАО «ЭМСС» не склонен к образованию ПНТ. При обсуждении сообщения было отмечено, что назрела необходимость в разработке программы первоочередных перспективных исследований и разработок в области сварочных материалов и технологических процессов для атомного машиностроения и рассмотрение вопроса финансирования указанных работ. Возрастающие требования к качеству сварных соединений, диктуют необходимость создания собственных (отраслевых) мощностей по производству сварочных материалов (керамические флюсы, сварочные электроды, порошковая проволока).
Высказанные в ходе заседания замечания и рекомендации будут проработаны и внесены в окончательную редакцию решения секции по этому важному для Госкорпорации вопросу.