20 января 2015

В Атомэнергомаше разработана импортозамещающая технология изготовления заготовки корпуса арматуры для ТЭС и АЭС

Атомэнергомаш

Государственный научный центр Российской Федерации ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) разработал импорто-замещающую технологию изготовления заготовки корпуса арматуры для ТЭС И АЭС на основе применения метода электрошлаковой выплавки (ЭШВ). 

«Разработанная принципиальная технология электрошлаковой выплавки (ЭШВ) – это первый этап большой работы, заказчиком которой выступило Министерство образования и науки Российской Федерации, а индустриальным партнером – ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ»,

- пояснил научный сотрудник лаборатории котельных, трубных и экономно-легированных сталей института материаловедения ЦНИИТМАШ Алексей Баженов. В 2015 году в рамках второго этапа работы будет изготовлена опытная заготовка корпуса арматуры, проведены комплексные исследования механических свойств металла заготовки при температурах от 20°C до 600°C и ударной вязкости при температурах от минус 20°C до плюс 50°C.

Итогом работы, окончание которой намечено на конец 2016 года, станет освоение технологии производства корпусов парозапорной арматуры ТЭС и АЭС из новой 9% хромистой жаропрочной стали, обеспечивающей высокое качество металла и ресурс эксплуатации не менее 2•10 5 часов при температуре пара до 600°C. Внедрение технологии и начало производства отечественной запорно-регулирующей арматуры из новой хромистой стали позволит сократить поставки по импорту, который в настоящее время составляет 100%.