Группой студентов и сотрудников НИЯУ МИФИ под руководством кандидата технических наук, доцента Виталия Сурина создан прототип уникального автоматизированного портативного прибора для выявления микротрещин и других дефектов в металлических поверхностях методом сканирующей контактной потенциометрии.
Прибор способен выявить самые мелкие трещины, микроскопические дефекты, зоны коррозии и структурные неоднородности в том числе в труднодоступных местах металлических изделий и в мелких деталях. В число разработчиков устройства входят студенты Егор Рыбаков, Никита Ишбаев и Арсений Биктеев.
В основе действия прибора лежит принцип потенциометрии - на участок металлической поверхности специальным зондом передается электрический заряд, после чего происходит измерение локальных изменений контактного потенциала между чувствительным зондом и поверхностью металла. Резкие изменения электрического потенциала свидетельствует о дефектах поверхности. Данные с прибора передаются на компьютер оператора по сети bluetooth и оператор получает готовую двумерную карту распределения потенциала, где наглядно показаны выявленные отклонения.
Метод сканирующей контактной потенциометрии был разработан и запатентован научным руководителем проекта Виталием Суриным; на методику получен международный патент.
Важной особенностью разработанного устройства является способность выявлять дефекты поверхности в деталях сложной формы: сварных швах, трубных колпачках, корпусных элементах и других критически важных узлах. Особое значение установка имеет для диагностики оборудования атомных электростанций, где необходим высокоточный контроль, и где невозможно применение существующих методов неразрушающего контроля.
Как рассказал один из разработчиков прибора, студент Егор Рыбаков, в настоящее время в промышленности используются альтернативные методы контроля металлических поверхностей- ультразвуковые, радиографические и капиллярные. Однако, предлагаемый в МИФИ прибор имеет ряд преимуществ по сравнению с существующими на рынке устройствами- прежде всего более высокой чувствительностью к микротрещинам и возможностью применения в труднодоступных местах и ядерной среде.
Опытный образец прибора уже протестирован на деталях с реальными дефектами. В ближайшее время разработчики прибора планируют создать линейку прототипов устройства для применения в различных условиях.
Проект вошел в число победителей конкурса Минобрнауки РФ и Фонда содействия инновациям «Студенческий стартап».