Энергоблок № 3 с реактором БН-600 и № 4 с реактором БН-800 Белоярской АЭС работают на номинальном уровне мощности после завершения плановых мероприятий по перегрузке топлива, техническому обслуживанию и профилактическому ремонту оборудования. Данные работы на энергоблоках БАЭС проводятся дважды в год для обеспечения надёжной и безопасной эксплуатации оборудования.
Итоги ремонтной компании подвёл главный инженер «Уралатомэнергоремонт» Сергей Потапов:
«График работ, как всегда был достаточно плотным. Во время капитального ремонта блока № 3 для выполнения сложных работ на ТГ-5 нам пришлось привлечь специализированный персонал по ремонту генераторов из других филиалов: в результате там работало порядка 35 человек с 4-х филиалов АО «Атомэнергоремонт». Работали напряжённо в три смены, были организованы дежурства руководителей цехов и служб «УралАЭР».
Первые дни при проведении работ на ТГ-5 совпали с визитом 1-го заместителя генерального директора по эксплуатации АЭС Александра Викторовича Шутикова. Благодаря его рекомендациям мы смогли найти дополнительные возможности для оптимизации ремонтного процесса.
За счёт введения усовершенствований, таких как анализ движения персонала, доскональная детализация сменных заданий, мы смогли опередить прошлогодний график на двое суток. Конечно людям пришлось работать очень плотно – организовали 4 смены, скользящий график, и, в итоге, поставленная задача была выполнена с хорошим качеством, люди премированы.
В период завершения работ на третьем блоке начался ремонт блока № 4. Для текущего ремонта ведомость работ была достаточно объёмная. Основные работы – капитальный ремонт всех импульсно-предохранительных устройств парогенераторов по трём петлям, работы на турбогенераторе, ремонт насосного оборудования, включая циркуляционные насосы БНС, электродвигатели ГЦН, эксплуатационный контроль металла. Больших усилий потребовала корректировка сборки опорно-упорного подшипникового узла ТГ-7. Были получены комментарии от завода-изготовителя данного оборудования - «Силовых машин», проанализирован опыт эксплуатации за 3 года, что позволило успешно справиться с задачей.
Отдельное внимание уделили наладке вибрационного состояния подшипниковых узлов ТГ-7. Заказчик – Белоярская АЭС - запланировал два пробных пуска - это позволило точно сбалансировать ротор генератора. Сейчас вибрационное состояние подшипниковых узлов, как и всего турбоагрегата в целом, полностью соответствует установленным техническим требованиям.
Несмотря на то, что это текущий ремонт, были проведены работы по модернизации оборудования, и реализован ряд технических решений, направленных на повышение безопасности и надежности работы оборудования. На сегодня все поставленные задачи выполнены, вся отчётная документация оформлена и отправлена заказчику.»