Учеными НИУ «МЭИ» была разработана отечественная экспериментальная установка для нагрева вращающихся дисков и деталей с использованием постоянных магнитов.
Предложенный метод нагрева позволяет повысить КПД до 90% и в 1,5¾2 раза увеличить эффективность нагрева вращающихся деталей.
С помощью 3D моделирования в программном комплексе ANSYS были получены результаты, которые показали эффективность нагрева вращающихся металлических дисков в электромагнитном поле, созданного постоянными магнитами c остаточной индукцией 1 Тесла. Постоянные магниты изготовлены из сплава неодим-железо-бор с никелевыми и теплозащитными покрытиями.
«В условиях импортозамещения актуальна разработка новых энергосберегающих методов нагрева и более простых по конструкции установок без использования дополнительных систем электропитания и систем охлаждения. Такие установки позволят значительно снизить материальные затраты и электроэнергию», - рассказал о новой разработке ректор НИУ «МЭИ» Николай Рогалев.
Первые результаты показали, что температуры вращающегося диска за 40 сек достигают значений 200-250 °С. В процессе эксперимента наблюдалось тормозящее действие от постоянных магнитов на вращение диска за счет взаимодействия вихревых токов в материале диска с постоянными магнитами и была получена зависимость температуры диска от частоты вращения.
Разработанный энергосберегающий метод нагрева является новым и перспективным методом в области электротехнологий. Его можно использовать для нагрева малоразмерных вращающихся дисков и деталей авиационных двигателей, цилиндрических заготовок и изделий из алюминиевых и других сплавов в авиастроении, машиностроении, энергетике и металлургической промышленности.
Экспериментальная установка для нагрева вращающихся дисков и деталей с использованием постоянных магнитов разработана на кафедре электроснабжения промышленных предприятий и электротехнологий НИУ «МЭИ» совместно с кафедрой технологии металлов и кафедрой химии и электрохимической энергетики НИУ «МЭИ».