В ОКБ РОСТ (резидент ТОР в атомграде Железногорск Красноярского края) рассказалиexternal link, opens in a new tab о работе с материалами, результат которых позволяет говорить о пожизненной гарантии на важнейшие изделия (обвесы снайперского стрелкового оружия). На предприятии было проведено большое количество экспериментов по применяемым материалам. В начале пути (в 2015, ещё до выпуска основной продукции – моноблоков) актуальным было применение стали и алюминия. Сейчас же подбор сырьевой базы является основополагающим принципом успеха предприятия.
Свой выбор в компании остановили на трех материалах, которые являются наиболее подходящими: дюраль В95; дюраль Д16Т ПП; сплав В95 в экспортной вариации – 7075-Т6. В России этот материал ранее изготавливали на ряде предприятий, и его техническое отличие от дюраля В95 в том, что применяются более жесткие рамки по содержанию легирующих присадок. Технически же В95 и 7075 – это один материал.
В компании отказались от применения распространенного материала Д16Т по нескольким причинам. Во-первых, его механические свойства уступают вышеперечисленным сплавам, а это означает, что резьба в изделии из Д16Т будет «высыпаться» раньше, чем в изделии сплава В95. У Д16Т есть сильные стороны, и он по своим механическим свойствам даже более устойчив по сравнению с В95Т1, но исключительно в высокотемпературном режиме применения (около 250 град.). Так как готовые изделия не предполагают такого режима, свойства В95Т1 более интересны.
Во-вторых, есть сложность с неоднородностью партий по закалке. Так, разные партии требовали разных режимов механической обработки по подаче и скорости реза. После мехобработки и снятия заготовки со станка можно было наблюдать (особенно на тонкостенных конструкциях) изменение размеров и геометрии изделия, то есть фактическую поводку заготовки. Это неприемлемо, и не позволяет рассматривать в качестве сырья Д16Т.
В последнее время рынок наводнили ещё Д16Т китайского или совместного российско-китайского производства. Материал китайского производства, прошедший оценку в компании, был прокален хуже, чем сделанный в России: не исключено, что китайские металлурги имеют другие стандарты по искусственному состариванию материала. Это может проявиться на этапе изготовления либо в финальной слесарной обработке. Компания не рекомендует использовать Д16Т для ответственных деталей
В ОКБ РОСТ изготавливают изделия методом фрезерования либо в 4, либо в 5 осях на фрезерном оборудовании с ЧПУ. После февраля 2022 года образовался большой дефицит по сырью, но его удалось решить, закупив и распустив плиты 7075-Т6 необходимой толщины 70 мм на квадраты и затем полосы шириной 70мм, таким образом получив заготовки. В этом помог московский завод авиационных профилей, где было все необходимое оборудование для быстрой и качественной работы. Это оказалось выгоднее, чем приобретение круглых прутков 70мм.
Исходя из потребностей клиентов и качественных ожиданий от продукции, которую изготавливает ОКБ РОСТ, необходимо применять максимально надежный из доступных материалов. Компания начала изготавливать кронштейны в 2017 году. За весь промежуток времени на предприятие обратились лишь несколько человек для замены лопнувшей крышки (полукольца) на изделиях старого образца, что произошло исключительно из-за особенностей конструкции крышки, а не из-за качества материала. Поэтому на сегодняшний день компания может утверждать, что гарантия на наше изделие «моноблок для установки прицела на винтовку» – пожизненная.
