14 мая 2025 года на базе АО «Ангарский электролизный химический комбинат» была проведена демонстрация мобильной технологии лазерной дезактивации поверхностей металлических изделий, оборудования и материалов, загрязненных радиоактивными веществами, металлических РАО.
На дезактивацию были предоставлены фрагменты металлических РАО различных форм и размеров из углеродистой, нержавеющей стали и алюминиевого сплава, образовавшихся в процессе эксплуатации действующего производства комбината.
Дезактивация выполнялась с использованием экспериментальной модели (прототипа) мобильного комплекса лазерной дезактивации, разработанного ГСК «Реформа». Работа комплекса показала, что большинство дезактивированных фрагментов РАО были полностью очищены от радионуклидов. При этом наибольшую эффективность технология показала при обработке углеродистой и нержавеющей стали. На алюминиевом сплаве эффективность дезактивации оказалась ниже.
В ходе демонстрации радиоактивные аэрозоли удалялись в месте их образования (непосредственно над поверхностью РАО) при помощи мобильной системы фильтрации с каскадом специально подобранных высокоэффективных фильтров, благодаря чему 100% образующихся аэрозолей были собраны и отфильтрованы.
В настоящее время ГСК «Реформа» завершает разработку промышленного мобильного комплекса для лазерной дезактивации, который будет отличаться высокой производительностью и эффективностью.
Мобильная технология лазерной дезактивации позволяет выполнять предварительную дезактивацию металлических конструкций перед демонтажом (полностью или только в местах будущих резов), что исключает распространение радиоактивных аэрозолей и заплавление радионуклидов в металл при фрагментации.
Применение технологии целесообразно при дезактивации металлических конструкций и оборудования по месту их нахождения без демонтажа, а также при необходимости значительно снизить категорию РАО или полностью вывести металлические РАО из-под радиационного контроля.
Технология мобильной лазерной дезактивации актуальна при выводе из эксплуатации ОИАЭ, так как она позволяет проводить дезактивацию металлических поверхностей в широком диапазоне марок сталей, применяемых для изготовления конструкционных элементов и оборудования, используемого в атомной промышленности.