Двадцать с лишним лет назад он стал первым в России энергоблоком с цифровой автоматизированной системой управления технологическими процессами (АСУ ТП). Но и у энергоблоков «мозг» стареет — в последний планово-предупредительный ремонт его серьезно прокачали.
20 лет назад инновационную АСУ ТП решили внедрять на продвинутых блоках — с реакторами ВВЭР‑1000. Главным было объединить «лоскутную» автоматизацию в систему, с которой оперативный персонал работал бы в режиме одного окна. В основу легло специализированное программное обеспечение (оно стало ядром SCADA-платформы «ПОРТАЛ», которая, в свою очередь, стала базой для построения систем верхнего блочного уровня (СВБУ) управления энергоблоком на большинстве АЭС «Росатома»). Так произошел переход к управлению, сочетающему цифровые и аналоговые технологии.
Занималась внедрением команда нескольких организаций, в первую очередь Всероссийского научно-исследовательского института по эксплуатации атомных электростанций (ВНИИАЭС), НИИ измерительных систем им. Седакова и «Атомтехэнерго». Сегодня многие из этих специалистов работают в компании «Росатом Автоматизированные системы управления» (РАСУ).
Директор департамента систем верхнего уровня РАСУ Денис Коротков, будучи сотрудником ВНИИАЭС, участвовал в создании первой СВБУ. Это мозг энергоблока — визуализирует состояние оборудования и всего технологического процесса, передает команды операторов на исполнительные механизмы, фиксирует технологические параметры и обеспечивает их долговременное хранение.
Физпуск третьего блока Калининской АЭС состоялся в 2004 году, промышленная эксплуатация началась в 2005‑м. «Потом СВБУ, сделавшую АСУ ТП цифровой, внедрили на всех тысячниках, — рассказывает Денис Коротков. — Платформа позволяет в реальном времени обрабатывать информацию с более чем 6 тыс. датчиков и управлять около 2,2 тыс. исполнительных элементов».
Технологии не стоят на месте — в каждый планово-предупредительный ремонт на энергоблоке меняют элементы оборудования, у АСУ ТП появляются новые «нервные окончания» (датчики) и «синапсы» (цифровые системы обработки сигнала), которые нередко конфликтуют друг с другом. К 2023 году проблемы такого рода накопились и стали мешать. Было решено провести глобальную модернизацию СВБУ блока № 3. Инженеры получили непростую задачу — подружить платформы разных поколений, заменить оборудование «без отрыва от производства».
«Главные сложности связаны с интеграцией в одну цифровую модель большого числа подсистем со своими мелкими нюансами, ведь даже энергоблоки одной серии немного отличаются друг от друга, — поясняет Денис Коротков. — В процессе решения такой задачи часто приходится дорабатывать программный код для отдельных элементов. Фундаментальные изменения программного кода бывают редко, а вот тонкая подстройка под конкретный объект — наша непосредственная работа».
В ходе планово-предупредительного ремонта блока № 3 в конце прошлого года специалисты РАСУ заменили критически важное оборудование — ту самую СВБУ, а также системы регистрации важных параметров эксплуатации: цифровую память станции и экраны коллективного пользования (главное информационное табло, отражающее общее состояние энергоблока). Параллельно меняли шлюзовое оборудование, технические средства и программное обеспечение системы технической диагностики главного циркуляционного насоса и системы контроля вибрации, этакие высокоточные «стетоскопы», непрерывно прослушивающие ключевые механизмы.
Шлюзовое оборудование за рекордные два месяца изготовила компания «Парус электро» (входит в дивизион «АСУ ТП и электротехника»). «Требовалась не только замена железа, но и сложнейшая интеграция нового шлюзового оборудования с АСУ ТП, — отмечает Денис Коротков. — Нужно было согласовать разные версии программного обеспечения для бесшовного потока данных».
«Во всех этапах замены СВБУ участвовали специалисты нашего цеха, — добавляет начальник цеха тепловой автоматики и измерений Калининской АЭС Сергей Маров. — Контролировали изготовление, проводили испытания оборудования на заводе, участвовали в приемке и интеграционных испытаниях, сопровождали процесс монтажа и помогали в наладке».
В апреле 2025 года пожар на заводе-изготовителе в Санкт-Петербурге уничтожил готовое оборудование СВБУ, которое собирали на протяжении двух лет. Опустим описание титанических усилий, скажем лишь, что оборудование СВБУ изготовили заново менее чем за четыре месяца, оборудование системы регистрации важных параметров эксплуатации — менее чем за три месяца. Настройка обеих систем на полигоне РАСУ заняла месяц вместо стандартных четырех (специалистам компании удалось оптимизировать срок).
Ввод оборудования в работу на энергоблоке занял 47,8 суток. 8 декабря 2025 года третий блок Калининской АЭС на семь суток раньше графика вывели на номинальную мощность и включили в сеть. «Помог трансфер технологий и полнейшая вовлеченность команды, — подчеркивает Денис Коротков. — Над обновлением системы работали в том числе специалисты, создававшие ее 20 лет назад. Не все тонкие проектные решения можно отразить на бумаге и сдать в архив, часть нюансов остается в головах разработчиков. И эти знания сыграли значительную роль в ускорении работ».