Завод "ЛЕМАЗ" был построен специально для производства насосов более 60 лет назад. В конце 1992 года предприятие стало акционерным обществом «Лебедянский машиностроительный завод».
Сегодня территория, занимаемая заводом, составляет 25,8 га, общая площадь собственных крытых производственных зданий – свыше 46 тыс. м2.
Важнейшим фактором развития ООО «Лемаз» является наличие современного и интенсивно развивающегося литейного производства. Качество литых заготовок рабочих ступеней, которые являются основной составляющей насоса, в значительной степени определяет качество насосной установки в целом.
Обеспечение качества в литейном производстве ООО «Лемаз» достигается главным образом за счет автоматизации и механизации выполнения технологических операций, а также за счет повышения культуры производства. Изготовление форм и стержней выполняется по технологии Cold-Box-Amin на стержневых автоматах.
Современные плавильные установки позволяют производить широкую гамму сплавов высокого качества.
Практически все грузопотоки обеспечены автоматизированными транспортными системами.
В действующем цехе отсутствуют неорганизованные источники загрязнения атмосферы, и все вентиляционные установки оснащены устройствами утилизации и нейтрализации отходящих газов.
Более 50 % формовочной смеси подлежит повторному использованию.
При этом, реконструкция основных технологических участков еще не закончена, и до конца 2006 года планируется выполнить мероприятия по дооснащению транспортных систем и плавильного отделения.
Участок механической обработки концевых деталей оснащен современными токарными станками с ЧПУ моделей SL-20TBHE и SL-30THE.
Обработка рабочих органов центробежных насосов производится на вертикальных токарных центрах. Это новый уровень качества, достигаемый технологией механической обработки и успешно применяемый на заводе.
Освоены технологии обработки заготовок, полученных методом порошковой металлургии, технологии химико-термической обработки рабочих органов. Для обработки корпусов модуль секций применяется оборудование с ЧПУ – станок SET3260.
На участке сборки применяется оборудование, позволяющее механизировать и автоматизировать операции сборки – это переносная маркировочная установка, механизированные стенды сборки, оснащенные специальными ключами для затяжки концевых деталей.
Все это позволяет коллективу решать не только количественные, но и качественные показатели предприятия. Постоянное улучшение качества продукции, модернизация производства позволяет выдерживать жесткую конкуренцию, расширять рынки сбыта, увеличивать объемы выпускаемой продукции, открывать новые рабочие места.
Основными потребителями продукции ЛЕМАЗ являются практически все нефтедобывающие предприятия России и СНГ, судостроительные, теплоэнергетические и нефтеперерабатывающие, нефтехимические предприятия, коммунальное и сельское хозяйство, атомная энергетика, специальное судостроение. Насосы общего назначения (2,5Т, ПТ, ПР) применяются также во многих других отраслях народного хозяйства – в соответствии с их параметрами и показателями назначения по условиям поставки и перекачиваемым средам.
Лебедянский машиностроительный завод имеет опыт экспортных поставок насосов типа 12НА, ПР-5/10, 2,5Т, ПТ, ЭНП, ЭЦН, РТ в боле чем 20 стран Азии, Африки и Европы.
На предприятии действует система Менеджмента Качества предприятия, которая сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2000.
По итогам Областного смотра – конкурса завод стал победителем в номинациях: качество продукции, охрана труда и промышленная безопасность. За активное участие в IV Всероссийском конкурсе «Российская организация высокой социальной эффективности» Общество награждено Грамотой Правительства РФ.
В ООО «Лемаз» развита преемственность поколений. Сегодня на заводе работают более 200 трудовых династий. Общий трудовой стаж некоторых из них достигает четверти тысячелетия.
Развитие современной российской экономики требует преобразований в структурах и процессах управления. Эти преобразования невозможны без привлечения энергичных и подготовленных специалистов. Понимая важность проблемы профессиональной подготовки управленческих кадров, руководство занимается развитием персонала.
Семь молодых управленцев руководителей являются участниками Президентской программы подготовки управленческих кадров для предприятий народного хозяйства Российской Федерации и подходят подготовку в Академии народного хозяйства РФ и в Воронежском государственном университете.
Стратегическая цель программы – формирование управленческого потенциала, способного обеспечить развитие предприятий всех отраслей экономики России, создание кадрового резерва для работы на высших управленческих должностях в реальном секторе экономики.
По направлению завода более двадцати человек обучаются в Липецком металлургическом и машиностроительном колледжах, а также Липецком государственном техническом университете.