Вопрос повышения эффективности промышленного производства сегодня становится одним из ключевых для российского рынка. В условиях растущей конкуренции и необходимости технологического суверенитета предприятия всё чаще сталкиваются с задачей не просто модернизации оборудования, а выстраивания целостной системы управления производством — от стандартизации процессов до внедрения цифровых решений.
Одним из инструментов поиска практических решений остаются международные деловые миссии, в рамках которых бизнес получает доступ к передовым промышленным практикам. В апреле 2026 года делегация московских предприятий посетила Шанхай — один из крупнейших индустриальных центров мира. Поездка была организована Комплексом экономической политики города Москвы совместно с АНО «Агентство стратегического развития города Москвы».
Главной темой миссии стало изучение подходов к автоматизации, роботизации и цифровому управлению производством в логике Industry 4.0. Участники посетили ряд промышленных предприятий — от машиностроения и автомобильной отрасли до высокотехнологичной робототехники, а также приняли участие в профильной конференции.
Системный подход как основа эффективности
Ключевой вывод, который объединяет опыт различных предприятий, заключается в том, что наибольший эффект достигается не за счёт внедрения отдельных технологий, а благодаря их интеграции в единую систему.
Практика показывает, что высокий уровень роботизации оправдан только при наличии стандартизированных и повторяемых процессов. В противном случае инвестиции в оборудование не дают ожидаемого результата. Не менее важным фактором становится скорость адаптации производства под новые задачи — именно она всё чаще определяет конкурентоспособность компаний.
Отдельное внимание на предприятиях Шанхая уделяется работе с данными. Информация с оборудования используется не только для контроля, но и для планирования, повышения качества и оптимизации процессов. При этом ключевой компетенцией становится способность интегрировать различные технологические решения в единую цифровую среду.
От автоматизации к «умному производству»
Экспертная часть миссии подтвердила: переход к современным производственным моделям — это поэтапный процесс. Он начинается с базовой автоматизации, затем переходит в цифровизацию и только после этого — в интеграцию данных и внедрение интеллектуальных инструментов, включая искусственный интеллект.
Важно, что AI в этой системе рассматривается не как самостоятельное решение, а как надстройка над уже выстроенной и устойчивой производственной моделью. Без прозрачных данных, связки оборудования и управленческих систем, а также полной прослеживаемости процессов его применение не даёт значимого эффекта.
Практический интерес для российского бизнеса
Полученные в ходе миссии наблюдения напрямую соотносятся с задачами, которые сегодня стоят перед российскими промышленными компаниями. Речь идёт о переходе от точечных улучшений к системному развитию производственных компетенций.
В числе участников делегации была компания «Айкрафт Оптика», представляющая оптическую отрасль. Для неё участие в миссии стало частью последовательной работы по развитию собственной производственной базы.
Компания уже реализует проекты в области автоматизации, включая внедрение роботизированной линии по производству очков. Речь идёт не о пилотных решениях, а о действующих производственных процессах, интегрированных в серийный выпуск продукции. Такой опыт делает вопросы цифровой интеграции, стандартизации и оценки эффективности технологий особенно актуальными.
Синхронизация с глобальными трендами
Опыт шанхайских предприятий показывает, что современная промышленность развивается в сторону прозрачных, управляемых и гибких производственных систем. Этот подход во многом совпадает с тем вектором, который сегодня формируется и на российском рынке.
Участие бизнеса в международных деловых миссиях позволяет не только познакомиться с лучшими практиками, но и сопоставить их с собственными задачами, ускоряя внедрение системных решений.
В этом контексте кейсы компаний, уже работающих с автоматизацией на практике, становятся важной частью общего процесса — как с точки зрения обмена опытом, так и формирования устойчивой технологической повестки в отрасли.
