В 2014 году основатель компании Anisoprint Федор Антонов был одним из первых сотрудников в центре Сколтеха, который занимался композитными материалами. Когда ему и его профессору руководство поставило задачу придумать оригинальный проект, они задумались о 3D-печати с помощью пластика, армированного специальными волокнами. С этим проектом центр выиграл грант и уже начал воплощать идею в жизнь, но все пошло не так.
«Мы успели собрать команду, начали что‑то делать, к зиме 2015 года получили первые результаты, но сменилось руководство. И проект развернулся в другую сторону. Я подал заявку в Сколково, прошел экспертизу, проект получил очень высокий балл. И в июне 2015 года мы стали юридической компанией»,
– рассказывает Федор. В этом же году команда Anisoprint вышла в финал Startup Village 2015. К конкурсу был собран и первый прототип принтера. Всего за время существования команда Anisoprint собрала 9 прототипов, последние два – самостоятельно, без использования купленных деталей.
Во время предзаказа стоимость 3D-принтера составляет 325 тысяч рублей в России и 4,9 тысячи евро в Европе
Основное ноу-хау 3D-принтера Anisoprint состоит из двух элементов: материала печати и печатающей головки. Принтер во время печати армирует пластик непрерывным углеволокном. Оказалось, что с помощью композитных материалов можно производить детали, которые будут прочнее, легче и дешевле. Команда Anisoprint провела ряд пилотных проектов, доказавших это.
«У нас был проект с Airbus. Мы печатали кронштейн крепления багажной полки для магистрального самолета. Удалось в 2,5 раза снизить массу детали по сравнению с алюминием. Печатали для одной из компаний, входящих в Объединенную авиастроительную корпорацию (ОАК), ножку кресла пилота для вертолета – масса в два раза ниже по сравнению с алюминиевой деталью, и себестоимость ниже. Делали проекты для микроспутников – панели для солнечных батарей. Там удалось в несколько раз снизить себестоимость», –
рассказывает основатель компании. Также Anisoprint разработала и напечатала рычаги для оборудования российского дайвера-параатлета Дмитрия Павленко, который намерен установить с ним рекорд.
Всего за время своего существования проект привлек 25 миллионов рублей инвестиций и заработал 20 миллионов рублей. В сентябре на рынок выйдет первый, «маленький» принтер компании, печатающий на площади A4, и начнется серийное производство. Продажи будут идти в России и за рубежом.
У «маленького» принтера ограниченная область применения. «Это не промышленный принтер. В английском языке есть термин – prosumer. Есть consumer – потребитель, и professional – профессионал, а prosumer между ними. Это профессиональное потребление», – объясняет он. Но на этом Anisoprint останавливаться не собирается: в 2020 году планируется выход в продажу промышленного принтера. Основными областями применения таких устройств смогут стать авиация, космос и ракетостроение.
Сейчас основные области применения 3D-печати – прототипирование и развлечения, но Федор уверен, что ситуация изменится. Он хочет понять, что крупным индустриальным компаниям нужно от 3D-печати. Для этого стартап будет работать над пилотными проектами с научно-исследовательскими центрами Airbus, BMW и Siemens.