Специалисты отдела дефектоскопии металлов и технического контроля (ОДМиТК) Ростовской АЭС нашли новое решение производственной задачи по оптимизации ремонтов за счёт исключения потерь времени при проведении металлографических исследований.
Процесс подготовки металлографических образцов являлся самой трудозатратой частью металлографических исследований, и образцы нуждались в дополнительной обработке на металлообрабатывающих станках цеха централизованного ремонта (ЦЦР). Транспортировка образцов в ЦЦР требовала дополнительных временных затрат.
Специалисты отдела дефектоскопии металлов и технического контроля предложили использовать новый подход в подготовке образцов для металлографических исследований. Для этих целей было оборудовано специальное рабочее место для отрезания образцов в помещении группы металловедения. Переоборудована система электропитания оборудования лаборатории, введен в эксплуатацию станок Discotom-10 с функцией ручного и автоматического режима. Это позволило производить вырезку образцов из небольших деталей без дополнительной механической обработки и затрат времени на транспортировку в ЦЦР.
По мнению начальника ОДМиТК Ростовской АЭС Евгения Сальника, новое решение позволило вдвое сократить время проведения металлографических исследований.
«Использование нового подхода к подготовке образцов для металлографических исследований позволило достичь значительного сокращения времени протекания процесса с 8 часов до 4 часов», - подчеркнул Евгений Сальник.