Компания Westinghouse объявила, что первое в своем роде изделие для напрессовки наперстка, выполненное с помощью 3D-печати, было установлено на первом блоке АЭС “Байрон” компанией-оператором Exelon во время запланированного планово-предупредительного ремонта этой весной.
Аддитивное производство - или 3D-печать - упрощает производственный процесс, создавая трехмерный объект из модели автоматизированного проектирования, обычно путем последовательного добавления материала слой за слоем.
Директор по технологиям Westinghouse Кен Канаван говорит, что это позволяет компании предлагать своим клиентам улучшенные конструкции компонентов, которые повышают производительность и снижают затраты, а также предоставляют доступ к компонентам, которые могут быть недоступны с использованием традиционных методов производства.
Кен Петерсен, вице-президент Exelon Generation по ядерному топливу, рассказал, что аддитивное производство является новым захватывающим решением для атомной промышленности.
“Упрощенный подход помогает удовлетворить потребность отрасли в широком спектре крайне важных компонентов малого объема”, - сказал он, - "Westinghouse использует технологию плавления в порошковом слое - технологию аддитивного производства, в которой лазерный или электронный луч используется для плавления материала слой за слоем, - для применений, включающих необходимость создания сложных технологии следующего поколения; например, это могут быть устаревшие и труднодоступные устройства, а также уникальные рабочие изделия, такие как прототипы, макеты и инструменты".
