Компания Sheffield Forgemasters завершила демонстрационную сборку корпуса полноразмерного малого модульного реактора (SMR) с использованием локальной электронно-лучевой сварки (LEBW). В компании сообщили, что на выполнение четырех толстостенных сварных швов ядерного класса потребовалось менее 24 часов, на что обычно уходит год работы.
«Конструкция корпуса реактора диаметром 3 м с толщиной стенок 200 мм продемонстрировала надежность и возможности LEBW, установив сенсационно новый стандарт для сварных соединений толстостенных компонентов, ранее не опробованных на демонстрационной модели», − говорится в сообщении компании.
Компания Sheffield Forgemasters внедрила специально разработанные параметры, тщательно выверенные на этапе подготовки к сварке, включая инновационные методы с внутренним и наружным наклоном для начала и завершения сварного шва, обеспечив чистое и сплошное сварное соединение.
«Мы рады, что достигли знаменательного события в сборке демонстрационной модели корпуса реактора, впервые используя электронно-лучевую сварку в таких масштабах со 100 %-ным успехом и без дефектов», − сказал Джесус Таламантес-Сильва, директор компании Sheffield Forgemasters
по исследованиям, проектированию и технологиям.
Майкл Блэкмор, старший инженер-разработчик и руководитель проекта, добавил: «Применение этой технологии в атомной промышленности является знаменательным событием, поскольку данная технология потенциально может заменить дорогостоящие сварочные процессы».
«Эта технология не только снижает необходимость в проведении проверок сварных швов, поскольку такое сварное соединение точно воспроизводит исходный материал, но также может значительно ускорить внедрение реакторов SMR в Великобритании и за ее пределами − вот насколько революционным является прорыв в технологии LEBW».
Sheffield Forgemasters − единственная в Великобритании, способная изготавливать крупные металлические детали, необходимые для строительства SMR, – заявила, что демонстрация потенциала технологии LEBW открывает новые горизонты для «более эффективных, недорогих и менее трудоемких процессов сборки в ядерной отрасли», а также несет в себе далеко идущие последствия для других проектов, которые требуют использования толстостенных сварных узлов.
«Мы благодарим государственный Департамент по энергетической безопасности и стратегии достижения нулевого уровня выбросов за реализацию проекта в рамках программы развития ядерных инноваций, − сказал Джейкоб Поуп, инженер-разработчик и руководитель монтажа станков LEBW. − Мы также благодарим нашего уважаемого партнера, компанию Cambridge Vacuum Engineering, за его неоценимую поддержку во всех предпринимаемых нами усилиях. Его удаленная поддержка и поддержка на месте сыграли важную роль в успешной реализации этого знаменательного события, обеспечив особую атмосферу сотрудничества, которая двигает нас вперед».
«Будущая деятельность компании включает в себя реализацию предстоящего совместного промышленного проекта, поддерживаемого основными участниками из США и Великобритании, − сообщили в компании Sheffield Forgemasters. − Цель состоит в том, чтобы инициировать пересмотр одного или нескольких нормативных документов, чтобы облегчить внедрение этой технологии в соответствии со стандартами, установленными Американским обществом инженеров-механиков (ASME)».
В декабре компания Sheffield Forgemasters заявила, что находится на пути к восстановлению статуса ASME в качестве поставщика крупных металлических деталей и отливок для гражданского атомно-промышленного рынка, чтобы занять свою нишу в предлагаемом масштабном расширении ядерных мощностей в стране.
Компания, которая была приобретена Министерством обороны Великобритании в 2021 г., сообщила, что, в соответствии с ASME Разделом III Секции I NCA 3300, NCA 4000 и NQA-1, которые касаются изучения и проверки соответствия стандартам, компании было рекомендовано пройти аккредитацию в области материаловедения (MO) и сварки (NPT). Статус MO и NPT ASME означает, что компания может поставлять крупные металлические детали и отливки (материалы) для гражданских ядерных целей, а также пройти аттестацию на выполнение работ по сварке этих материалов.