Во время партнерского визита комиссия посетила отдел складского хозяйства, машинный зал и механизированные мастерские энергоблока №4.
Комиссия Концерна «Росэнергоатома» из восьми человек в составе представителей от Смоленской, Ленинградской, Ростовской АЭС, а также Консист-ОС и Атомэнергоремонта посетила с партнёрским визитом Белоярскую АЭС для оценки внедрения на предприятии системы цифровой прослеживаемости материальных потоков.
Система цифровой прослеживаемости материальных потоков с применением технологий маркировки» - это цифровой проект Росатома, направленный на объединение производственных процессов с системами планирования и учета. Это позволит сделать еще один шаг в развитии «умного» производства.
С момента внедрения в конце 2022 года Белоярская АЭС промаркировала более 2,3 миллионов объектов в 12 870 помещениях. Уникальная электронная метка была присвоена всем помещениям и материальным ресурсам — от реакторного здания до компьютерной мыши. С QR-кода при помощи мобильного терминала сбора данных можно считать полную информацию о любом объекте, включая дату поступления и владельца. Это позволило взять под контроль все материальные ценности, находящиеся на балансе атомной станции, а также повысить скорость инвентаризации и своевременно планировать закупки.
Эксперты побывали в отделе складского хозяйства БелАЭС, где оценили автоматизацию процессов, эффективное использование площадей, минимизацию трудозатрат при выдаче ТМЦ в период ремонта, работоспособность терминалов на складах и открытых удаленных площадках, а также посетили машинный зал и механизированные мастерские энергоблока №4.
«Помимо высокого эксплуатационного порядка, эксперты отмечали удобство и эффективность маркировки. Например, цветовое различие этикеток в соответствии с видом запаса: зеленые - «страховой» (должны быть в наличии всегда), а жёлтые — «неснижаемый» (минимальное количество, которое должно быть в наличии), организация визуального и цветового оформления зон приемки и хранения при помощи мобильных стоек, с возможностью изменения границ зон для повышения удобства и эффективности», - отметил начальник отдела складского хозяйства Алексей Меньшиков.
В помещениях турбинного цеха № 3 и цеха централизованного ремонта специалисты концерна изучали наличие и качество маркировки оборудования и инструментов, оформление раздаточных ведомостей, совместимость с программами бухгалтерского учета и ТОРЭКС (системой для автоматизации технического обслуживания, ремонта, эксплуатации).
Акт о результатах партнерского визита будет готов до конца месяца. Предварительная оценка экспертов - положительная.