Решение, первый этап внедрения которого успешно завершился на пилотной, Ростовской АЭС, создано с использованием инструментов Производственной системы «Росатом» (ПСР). Его ключевая идея - изменить сам подход к организации процесса модернизации управляющих систем безопасности в ходе планово-предупредительного ремонта (ППР), чтобы минимизировать все возможные риски, в т.ч. по соблюдению сроков.
С этой целью команда специалистов Ростовской АЭС разработала универсальный стандарт, который позволяет перенести значительную часть операций за пределы энергоблока и временных рамок ППР, снизив тем самым все возможные технологические, организационные и временные риски.
Инициатором и руководителем ПСР-проекта стал 28-летний инженер цеха тепловой автоматики и измерений Ростовской АЭС Евгений Брекер. Команда проекта была сформирована в рамках образовательного марафона Росатома «Практика конкретных дел»**, где Евгений и другие участники работали над реальными производственными задачами.
Суть предложений в том, что из исходного комплекта оборудования заранее формируется «полуфабрикат», который можно собрать, проверить, разобрать, доставить на площадку и смонтировать уже в рамках ППР. Такой подход снижает технологические и организационные риски и позволяет гарантированно уложиться в общий срок планово-предупредительного ремонта.
«Обычно модернизацию выполняют непосредственно на энергоблоке, где кабели всех трёх систем безопасности тесно переплетены между собой. Заменить одну систему - значит буквально “выплести” её из общего массива, не затронув остальные. Этот крайне трудоемкий процесс похож на операцию на сердце: одно неверное действие может привести к серьёзным переделкам», - пояснил Евгений Брекер.
Разработанный стандарт универсален и может в дальнейшем применяться при модернизации программно-технических комплексов как на российских, так и на зарубежных атомных станциях. Таким образом, команда не просто решила сложную техническую задачу, а создала ролевую модель, на которую могут ориентироваться другие.
Главный инженер Ростовской АЭС Андрей Горбунов подчеркнул, что подобные проекты напрямую влияют на развитие производственной культуры предприятия.
«Производственная система “Росатом” становится движущей силой изменений. Для молодых сотрудников это не разовая инициатива, а привычка системно мыслить, планировать и брать ответственность за результат. Они не боятся амбициозных задач и умеют превращать их в конкретные решения, повышающие эффективность и безопасность атомной станции», – подчеркнул он.
Решение уже заложено в график планово-предупредительного ремонта (ППР) энергоблока №1, который стартует в марте 2026 года. В ходе него специалистам цеха тепловой автоматики и измерений Ростовской АЭС предстоит провести модернизацию одной из трёх управляющих систем безопасности энергоблока и выполнить масштабный комплекс работ, в частности, проложить около 260 километров кабеля и подключить оборудование в почти сотне шкафов управления.
По этой же уже отработанной технологии в 2028 и 2029 годах планируется провести модернизацию второй и третьей управляющих систем безопасности энергоблока №1 Ростовской АЭС.
Производственная система «Росатом» (ПСР) - это культура бережливого производства и система непрерывного совершенствования процессов для обеспечения конкурентного преимущества на мировом уровне. ПСР-проекты реализуются и в городе-спутнике Ростовской АЭС Волгодонске. Это обучение по программам ПСР руководителей и специалистов местной администрации, муниципальных учреждений, методическое сопровождение проектов «Эффективный муниципалитет». Сейчас в работе по этому направлению 24 ПСР-проекта и проект «Бережливая поликлиника».
«Практика конкретных дел» - образовательный марафон, который стартовал в атомной отрасли летом 2025 года. Это уникальная возможность для профессионального роста молодых специалистов (до 35 лет) не только изучить инструменты Производственной системы «Росатом» (ПСР), но и сразу применить их на практике, реализуя реальные проекты улучшений на своем предприятии.
