Год назад на заводе «СибГазСтройДеталь» стартовала программа трансформации производственной системы при поддержке «Росатома»: внедрение инструментов бережливого производства, оптимизация логистики и организации рабочих мест, развитие кадрового потенциала, повышение стандартов безопасности. Итогом работы за год стало успешное прохождение периодической развивающей партнёрской проверки производственной системы, по результатам которой подписан меморандум с оценками и рекомендациями.
По итогам периодической развивающей партнёрской проверки, проведённой в июле 2026 года, предприятие подтвердило:
- 100% выполнение качественных показателей по направлениям «Потоки» и «Реализация проектов» на достигнутой ступени развития «Прозрачность»;
- внедрение системы 5С и стандартов рабочего места на сварочном участке;
- организацию цепочки оперативного реагирования при неисправности оборудования;
- формирование матрицы компетенций для обеспечения взаимозаменяемости сварщиков.
По словам руководителя проекта по внедрению производственной системы Галины Шаталовой, результатом выполнения комплексного плана ПСР за 2026 год должен стать переход производственной системы завода с уровня «Прозрачность» на уровень «Управляемость» в соответствии с едиными отраслевыми стандартами «Росатома».
Напомним, совместная работа с «Росатомом» стартовала в июне 2025 года: на предприятии прошли первые рабочие встречи с экспертом АО «Производственные системы «Росатом»» Андреем Трачуком. По их итогам с июля 2025 года завод запустил процессы оптимизации — были определены пилотные проекты, в рамках которых картировали ключевые процессы: зафиксировали текущее состояние и сформулировали целевое.
Приоритетным направлением стал проект повышения производительности цеха металлоконструкций. В ноябре 2025 года рабочая группа защитила детальный план мероприятий перед генеральным директором завода Евгением Кравченко.
Параллельно на предприятии началась организация зон входа и выхода в цехах и оптимизация внутренней логистики: пересмотрен график работы автопогрузчиков, введено расписание межцехового перемещения материалов. Среди инструментов бережливого производства для первоочередного внедрения выбраны «5С» и «быстрая переналадка». Более 20 мастеров производственных участков прошли обучающий курс, направленный на повышение адаптивности линейного менеджмента к новым подходам управления.
