Отделом АСУ ТП (Автоматизированная система управления технологическим процессом) ОАО «ВНИИНМ» разработаны алгоритмы автоматизированного управления дозированием солей в расплав и подогревом электролита переменным током и автоматизированного управления давлением аргона в приемниках катодного осадка с изменяемой длительностью межсрезового периода.
Внедрение этих алгоритмов в электролитическое производство циркония в ОАО ЧМЗ позволит увеличить извлечение циркония на 0,5 % и производительность электролизеров на 10 %.
Одним из способов совершенствования существующего производства электролитического циркония является автоматизация управления основными параметрами процесса электролиза (составом и температурой электролита, токовой нагрузкой) с целью ведения этого процесса в оптимальных условиях, при которых повышается производительность электролизеров и извлечение циркония.
Конструкция существующего герметичного электролизера на 10 кА позволяет снимать за одну операцию среза не более 100 кг катодного осадка. Избыток катодного осадка при 3-х часовом межсрезовом периоде сваливается обратно в электролит, что приводит к снижению производительности электролизеров, извлечения циркония и не позволяет получить эффект от автоматизации процесса электролиза в полном объеме. Выход заключается в уменьшении межсрезового периода с 3 до 2 ч. Для ведения процесса электролиза при 2-х часовых межсрезовых периодах были проведены работы по модификации существующих алгоритмов автоматизированного управления САУ «Электролиз».