Научно-деловой портал «Атомная энергия 2.0» представляет экспертное интервью с Николаем Буравским, генеральным директором инженерной компании ОКАН (Санкт-Петербург).
- Николай, что сегодня представляет собой компания «ОКАН»? В каких ключевых сферах и направлениях Вы работаете, и, в первую очередь, какую продукцию и услуги Вы предоставляете для российской и международной атомной отрасли?
- «ОКАН» — инженерная компания, работающая исключительно в атомной отрасли более 14 лет. Мы занимаемся разработкой, производством и поставкой трубопроводной арматуры и насосного оборудования для систем важных для безопасности АЭС, как для российских, так и для зарубежных проектов, сооружаемых ГК «Росатом». Преимущественно наше оборудование применяется в системах реакторного, турбинного, химического цехов, но есть и отдельные поставки для систем общестанционных нужд. Мы проектируем изделия под конкретные технические требования Заказчика.
- По вашему мнению, каковы сегодня ваши главные успехи и достижения в разработке и поставке машиностроительной продукции на объекты атомной отрасли?
- В портфеле компании — несколько принципиально новых решений: элементы парового арматурного блока (ПАБ), импульсные предохранительные устройства сброса пара (ИПУПГ), быстродействующие отсечные клапаны и изолирующие задвижки (БЗОК), а также широкий набор регулирующей арматуры с особыми параметрами. При этом наша инженерная задача часто сводится не к усложнению конструкции, а к повышению её эксплуатационной простоты и ремонтопригодности — чтобы в течение 60-летнего цикла эксплуатации оборудование было удобно обслуживать и ремонтировать.
- Какие собственные НИОКР вы проводите в этих направлениях?
- Фактически каждая поставка для нас — это отдельный научно-исследовательский и опытно-конструкторский проект. У нас нет серийной продукции: каждый контракт предполагает полный цикл разработки — от изготовления опытного образца и проведения полного комплекса испытания до присвоения литеры конструкторской документации и изготовления серийных образцов. Даже при наличии аналогов мы адаптируем изделие под условия конкретного объекта, учитывая все его особенности.
- Как обеспечивается менеджмент качества?
- В компании действует система менеджмента качества, соответствующая требованиям ГК «Росатом» и действующих ФНП. Она постоянно проходит внутренние и внешние аудиты: проверку достоверности данных, аудиты третьей стороны, инспекции и проверки. Качество для нас — это управление всеми стадиями производства и жизненного цикла изделия, а не только контроль готового продукта. Мы постоянно совершенствуем процессы и оперативно реагируем на выявленные несоответствия.
- Насколько актуально для вас внедрение современных технологий, таких как искусственный интеллект, машинное обучение и предиктивная аналитика?
- Актуально в полной мере. Уже реализованы проекты по автоматизации рутинных задач в ОТК и анализу нормативной документации. Эти инструменты помогают сотрудникам быстро находить нужные положения стандартов, а также ускоряют обучение новых специалистов. Сейчас в работе находятся несколько проектов по предиктивному анализу и поддержке инженерных решений с применением ИИ.
- В чем заключаются основные сложности изготовления и поставки высокотехнологичного оборудования 1-го и 2-го классов безопасности для атомной отрасли?
- Главная сложность — строгие требования к качеству и контролю технологических процессов. Необходимо проводить экспертизы, инспекции и согласования, строго соблюдая порядок и сроки. Производство требует высокой скоординированности команд и параллельной работы нескольких служб: по документам, по оборудованию и по качеству. Простое изготовление детали на станке — это лишь часть задачи; сложнее всего правильно пройти весь цикл оценки соответствия и контроля.
- Занимаетесь ли вы также гарантийным и постгарантийным обслуживанием оборудования?
- Да, мы сопровождаем всё оборудование после поставки. В последнее время мы внедряем систему постгарантийного обслуживания: заключаем договоры с эксплуатирующими организациями, регулярно инспектируем оборудование, фиксируем параметры на пультах управления и даём рекомендации по профилактике, ремонту или модернизации. Основная задача — убедиться, что оборудование надёжно и исправно.
- Какие перспективные задачи и цели компания «ОКАН» поставила перед собой в 2025 году и на ближайшие годы?
- Главная задача — дальнейшее развитие инженерных компетенций и расширение номенклатуры. Мы активно увеличиваем долю локализованных компонентов и готовых изделий. Если раньше часть насосного и регулирующего оборудования закупалась за рубежом, то сегодня мы разрабатываем и производим такие изделия самостоятельно. Это позволяет повысить степень локализации, снизить зависимость от импорта и обеспечить устойчивость поставок.
- Что включают в себя управленческие и производственные ценности компании и мотивирующие сотрудников факторы?
- В основе философии компании — человекоориентированность, открытость и доверие. Мы стараемся минимизировать бюрократию, поддерживаем автономию и взаимопомощь. Ошибки — это не повод для наказания, а возможность научиться. Чистота, порядок и аккуратность на производстве — это также часть культуры, отражающей уважение к конечному продукту и людям, которые с ним работают.
- Каков средний возраст сотрудников компании? Есть ли программы наставничества и обучения?
- Средний возраст сотрудников — около 31 года. Молодые специалисты быстро включаются в проектную деятельность, получая опыт, который в других компаниях можно приобрести за 3–4 года. Формального института наставничества нет, мы придерживаемся философии естественного включения новичков в рабочие процессы. При этом компания активно поддерживает повышение квалификации: курсы, стажировки, обмен опытом с другими предприятиями отрасли.
- Что бы вы хотели пожелать молодым специалистам, выбирающим профессию инженера или конструктора?
- Главное — определиться, чего вы действительно хотите. Настоящее мастерство требует концентрации и погружения в выбранную область. Атомная отрасль — сфера, где результат вашей работы живёт десятилетиями. Работайте, учитесь, не бойтесь ошибок и ответственности. Именно это позволяет создавать настоящее, долговечное оборудование, которое служит людям и промышленности десятилетиями.
