В настоящее время в ремонтно-строительном управлении предприятия действуют два участка по производству аэрозольных фильтров — новый и старый. На старом участке все корпуса фильтров собирают вручную, а в качестве фильтрующего элемента используется ткань Петрянова. Сегодня продукцией этого участка полностью обеспечивается «Маяк» и ее покупают 37 предприятий России, в том числе и атомной отрасли. На новом участке в качестве фильтрующей ткани применяется стеклополотно последнего поколения.
Номенклатура готовой продукции фильтров практически бесконечна и ограничена только размерами полотна. Главные достоинства и преимущества новой технологии — это автоматизация, снижение производственных затрат и себестоимости. Стеклополотно дешевле ткани Петрянова, а время протекания процесса изготовления одного фильтра снижается на порядок.
Как отмечает инженер-технолог РСУ Дмитрий Бруннер, с пуском автоматизированной линии в подразделении уже готовы перепрофилировать производство для выпуска аэрозольных фильтров вентиляционных систем, которые будут соответствовать современным требованиям ПО «Маяк». Новая продукция станет еще одним экономическим стимулом для эффективной работы коллектива РСУ. Ведь производительность труда на участке, а вместе с ней и объемы выпускаемой продукции вырастут в несколько раз.
В рамках модернизации участка и поставки нового оборудования на РСУ совместно с отделом ПСР родилась идея создания образцового потока по изготовлению фильтров (идеальное производство без потерь) и организации площадочного обучения, где все сотрудники предприятия, а также атомщики с других предприятий отрасли смогли бы не только в теории, но и на практике обучиться применению всего набора ПСР-инструментария. Для этого в середине года в РСУ стартовал ПСР-проект «Создание тянущей восполняющей системы производства фильтров». Результаты его реализации уже сейчас видны на участке. Первая группа сотрудников пройдет обучение на новой площадке в декабре текущего года.