Научно-деловой портал «Атомная энергия 2.0» представляет экспертное интервью с Максимом Олеговичем Моисеевым, техническим директором российской инжиниринговой компании «СпецАтомРесурс».
- Максим Олегович, расскажите, пожалуйста, о том, как вы начинали профессию технического директора в компании «СпецАтомРесурс». Где вы учились, каков был ваш первый в жизни конструкторско-технический проект, и как в целом вы приняли решение учиться и развиваться в этой интересной сфере деятельности?
- Еще со школьных лет меня интересовала конструкторская деятельность, я занимался судомоделизмом, самостоятельно чертил чертежи моделей кораблей и изготавливал по ним детали с последующей сборкой. При выборе института сомнений не было – это будет инженерное направление. Я окончил Национальный Исследовательский Томский Политехнический Университет на кафедре «Машины и аппараты химического производства». Во время учебы в университете я помогал студентам в начертательной геометрии и инженерной графике, выполнял курсовые и дипломные работы. После окончания университета устроился работать на насосный завод АО «ЭНА» в качестве инженера-конструктора. Прошел путь от инженера-конструктора 2й категории до начальника конструкторского бюро по атомной продукции. За время работы на предприятии получил несколько благодарственных писем и грамот от руководства, был внесен на доску почета. После насосного завода меня пригласили работать в ООО «СпецАтомРесурс» на должность технического директора.
Первыми конструкторскими проектами были центробежные электронасосные агрегаты для многих сфер – «химические», «нефтяные», «коммунальные», «атомные». Начиная от оболочки и «наращивания металла» в 3D модели до выпуска альбома чертежей и его согласования с технологами, нормоконтролем, метрологическим контролем и внешними согласующими лицами. Разработка всей рабочей, конструкторской, эксплуатационной и ремонтной документации. Далее - конструкторское сопровождение (авторский надзор) за ОКР (опытно-конструкторскими работами) от изготовления деталей до момента испытаний и погрузки готового оборудования в транспорт. В атомной сфере были различные проекты: АЭС Аккую, АЭС Руппур, АЭС Куданкулам, АЭС Эль-Дабаа, Тяньваньская АЭС и АЭС Сюйдапу, Белорусская АЭС, многочисленные российские АЭС.
- В чем сегодня заключаются работа, ключевые задачи и ответственность технического директора в инжиниринговой компании атомной отрасли? Какими уникальными программами, профессиональными навыками и, возможно, собственными решениями и ноу-хау вы пользуетесь?
- Главным образом работа заключается в технической координации между заказчиком, конструкторами, технологами, проектировщиками, расчетчиками, поставщиками и заводом-изготовителем. Необходимо быть связующим «инженерным звеном» в этой цепочке, принимать решения, которые будут учитывать интересы всех сторон, находить компромисс между желанием и возможностью.
На самом деле спектр программ, которые необходимы в работе не такой обширный как может показаться на первый взгляд. Современные программы объединяют огромное количество функций в одной «оболочке». В основном – это российские программы, сертифицированные и допущенные для использования в области атомной энергии, например такие как Компас 3D, APM StructFEM. Все инженерные специалисты проходят периодическое обучение по данным программам, посещают лекции и вебинары.
Для автоматизации некоторых механических процессов (например, заполнение типовых паспортов, формирование папок CD-дисков с отгрузочной документацией) мы внедряем в процесс искусственный интеллект, для снижения нагрузки с инженерных специалистов и переключения их времени и компетенций на разработку нового оборудования, авторского надзора за проектами.
- Что входит в процесс технической разработки и контроля оборудования для атомной энергетики и промышленности? Можете рассказать о нескольких примерах успешно выполненных компанией «СпецАтомРесурс» проектов.
- Проект начинается всегда стандартно - анализ требований ИТТ/ДТТ от проектировщика, конструкторская проработка оборудования, работа с поставщиками комплектующих, подготовка технической документации и ее согласование. Во всех процессах необходимо учитывать баланс интересов заказчика в первую очередь и возможности рынка. Далее к процессу подключается производство, служба качества, снабжение, руководители проектов, ОТК. Каждая из служб отвечает за свое направление деятельности и обеспечивает выполнение задач качественно и в максимально короткие сроки.
Как пример успешной реализации проекта могу привести недавнюю поставку высоковольтных асинхронных электродвигателей с водо-воздушным охлаждением YKSL355-6 и YXKSL450-6 3 класса безопасности, I категории сейсмостойкости для нужд 1,2,3,4 энергоблоков АЭС Эль-Дабаа. Это был интересный проект продолжительностью почти 2 года. Мы множество раз меняли конструкцию вместе с нашим заводом-изготовителем и нашим заказчиком, так, чтобы она удовлетворяла требованиям Инозаказчика, проектировщика и разработчика насосных агрегатов. А также изменения вносились по результатам расчетов на сейсмостойкость электродвигателей для обеспечения условий прочности и безопасности.
Данные электродвигатели в количестве 40 шт предназначались для насосных агрегатов технической воды ответственных потребителей. Электродвигатели успешно прошли квалификационные испытания, техническим условиям была присвоена литера «А», что позволяет ООО «СпецАтомРесурс» существенно сократить сроки реализации последующих проектов. Во время проведения испытаний и приемочной инспекции собралась большая комиссия в составе представителей NPPA, АО «РТС», АО «АСЭ», Worley и других. В последствии вышеуказанные электродвигатели показали свою высокую эффективность при испытаниях в составе электронасосных агрегатов.
- Как проходит ваша совместная работа с заказчиками, заводами-изготовителями, испытательными лабораториями и другими отраслевыми партнёрами? Что самое важное, нужное и сложное в ней?
- Если оборудование еще не изготовлено и проект находится на «бумажном этапе», работа проходит в офисе. Происходит обсуждение конструкторских решений и нюансов оборудования с заказчиком, поставщиками, заводами-изготовителями. Проводятся совещания, выполняются расчеты, разрабатываются чертежи и документация. На данном этапе главное внимательность, необходимо по возможности учесть каждое требование проекта/договора и найти способ его реализации. В документации важно минимизировать количество ошибок. Необходимо быть постоянно на связи с производством и отслеживать процесс изготовления оборудования, оперативно отвечать на поступающие вопросы, принимать инженерные решения.
После этого начинается самый интересный и сложный этап – испытания и приемка оборудование. Это ненормированный режим, в котором работаешь с 7:00 до 22:00. Зачастую это длительные командировки. На данном этапе контролируются параметры оборудования, проверяются сертификаты на материалы, маршрутные карты, документация на комплектующие изделия. Здесь важно полное соответствие изготовленного оборудования требованиям технического задания и технической документации. Мы контролируем и испытываем каждую единицу продукции. Необходимо обеспечить 100% качество. Моим девизом во время приемочных испытаний является:
«Оборудование должно быть безупречным. Ошибку в документах всегда можно исправить, главное, чтобы «железо» было в порядке».
- По вашему мнению, какими преимуществами и уникальными возможностями обладает «СпецАтомРесурс» сегодня? Какие планы вы обозначили для будущего технологического развития компании?
- Скорость, качество, гибкость и отзывчивость в реализации проектов. Мы предлагаем широкий спектр оборудования и услуг: электронасосные агрегаты, насосные установки, гидромодули, емкостное оборудование, электродвигатели, разработка и инжиниринговое сопровождение, проведение различных расчетов. Помимо этого, мы поддерживаем высокий уровень компетентности персонала благодаря собственно разработанным методикам для обучения персонала и передачи знаний. Каждый специалист следует индивидуальным планам развития на квартал. Регулярно проводим тестирование и обучение как внутри компании, так и во внешних организациях.
Ключевые планы — это увеличение доли изготовления оборудования на собственном производстве. Локализация и импортозамещение насосного оборудования, емкостного оборудования и электродвигателей. В планах на следующий год открытие направления теплообменного оборудования. На два года — открытие направления АСУ ТП. На ближайшие пять лет — поставка готовых комплексов и систем «под ключ».
- Какие атомные технологии и проекты России впечатляют вас более всего? А в мире?
- В первую очередь это внедрение маломощных реакторов (МРР и МКР). Реакторы малой мощности, такие как БАРК, МИР-1200, РУ-300, позволяют развивать атомную энергетику в удалённых и небольших регионах, обеспечивая энергией труднодоступные местности. Также хотелось бы отметить программу переработки радиоактивных отходов. Строительство установок для сжигания и уплотнения отходов (например, установка в Маяке) повышает безопасность и снижает экологические риски.
В мире впечатляет Проект Интернациональной термоядерной экспериментальной станции (ITER, Франция). Международная программа по созданию экспериментального термоядерного реактора с ториальным конфинементом (Magnetic Confinement Fusion, MCF). Это амбициозный проект по обеспечению будущего энергетики без углеродных выбросов.
- Чтобы бы вы хотели посоветовать юным инженерам, уже мечтающим о взрослой профессиональной карьере технического директора в атомной отрасли?
- Будьте профессионально-любознательными. Расширяйте границы своих интересов, интересуйтесь работой смежных специалистов, вникайте в сторонние процессы – это позволит вам видеть картину атомного мира шире. Если вы, например, инженер-конструктор, – вникайте в работу инженеров-технологов, инженеров-расчетчиков, инженеров-проектировщиков, руководителей проектов, нормоконтролеров, контролеров ОТК, токарей и операторов ЧПУ станков. Общайтесь с инженерами-механиками, монтажниками, эксплуатантами оборудования на объектах. Читайте и изучайте больше профессиональной литературы и находите ответы. Это даст вам огромный толчок в понимании многих процессов и позволит вам выйти за сложившиеся инженерные рамки.
