Специалисты инжиниринговой компании "Интратулexternal link, opens in a new tab" обладают достаточным опытом и компетенциями для работы с узконаправленными проектами, включая автоматизацию отдельных станков с манипуляторами, создание гибких производственных ячеек, линий и автоматизированных производств. "Интратул" использует автоматизацию как инструмент для решения производственных задач, в частности, для достижения запланированных заказчиком объемов выпуска продукции и освоения новых серийных изделий.
Руководство "Интратула" выразило готовность реализовывать заводы "под ключ" совместно с крупными российскими и зарубежными партнерами-производителями оборудования. На данный момент компания выполняет несколько проектов по автоматизации.
"Чаще всего заказчики обращаются к нам с задачами по выпуску деталей или изделий, предоставляют эскизы или чертежи, а также требования по объему выпуска продукции. Наша команда анализирует исходные данные, проводит технологический аудит, рассчитывает технологические карты и на основании технологии подбирает необходимое оборудование, оснастку, определяет требуемый уровень автоматизации, виды манипуляторов, роботов и захватов. Учитываем необходимость в ГПМ, в термообработке и промежуточных измерениях, – рассказал об этапах работы над проектами директор департамента развития производственных активов ГК "Интратул" Андрей Крайнов. – На основании проделанной работы мы готовим базовый проект с компоновочными решениями, спецификацией оборудования и необходимым уровнем автоматизации. Далее согласовываем проект и заключаем договор на его реализацию".
Эксперт отметил, что направление автоматизации в России активно развивается за счет государственной поддержки. Также к числу драйверов отрасли Андрей Крайнов отнес дефицит кадров в промышленности и наращивание серийного выпуска изделий на предприятиях машиностроительной отрасли.
Автоматизация стала одним из приоритетных направлений дальнейшего развития ГК "Интратул", так как спрос на высокотехнологичные решения, в частности, на автоматизированные линии и гибкие производственные ячейки, стабильно растет. Кроме того, становятся все более доступными технологии, способные решить проблему дефицита кадров, исключить человеческий фактор и увеличить объем производства.
ГК "Интратул" обладает опытом внедрения автоматических линий с функциями измерения, сортировки, отбраковки и контроля, с различными датчиками, с механообработкой в несколько операций с учетом нюансов режимов и подбора инструмента.
Решения компании можно быстро перенастроить под разные типы продукции. Они обеспечивают работоспособность по 24 и более часов, самостоятельно контролируя и корректируя свою деятельность. ГК "Интратул" располагает технологиями для полной и частичной автоматизации – от единой системы управления, включающей автоматизацию логистики и складов, до отдельных автоматизированных линий, не связанных друг с другом и обладающих собственными системами управления.
С момента основания в 2002 году ГК "Интратул" реализовала более 150 комплексных поставок оборудования и технологических решений. Компания создает производственные и ремонтные активы для российских промышленных предприятий, проводит аудит документации и изделий, определяет детали-представители и технологии их изготовления. Также специалисты "Интратула" подбирают основное и вспомогательное оборудование, готовят основные технологические и технические решения по организации нового производства, обучают персонал заказчика. В числе заказчиков компании – "Росатом", "Роснефть", "Газпром", "СИБУР", "Северсталь", "Металлоинвест", "ОСК", "ТМХ" и другие крупные предприятия российской промышленности.
